자주 묻는 질문

POWERLOK® 패스너는 태핑 홀에 사용하도록 고안되었으며, 나사산 잠금 및 내진동성을 갖추도록 설계되었습니다. TAPTITE® 패스너는 설치 시 태핑되지 않은 홀에 자체적으로 나사산을 형성합니다. 또한 우수한 내진동성을 가지며 뛰어난 전기 접지 나사로 간주됩니다.

절대 되지 않습니다! TAPTITE® 패스너는 체결될 때 태핑이 되어 있지 않은 너트 부재에서 자체 나사산을 형성합니다. 이로써 너트 부재의 사전 태핑이 필요하지 않으므로 전체 제작 비용이 낮아집니다.

네, TAPTITE® 나사산 형태는 6H(미터법) 또는 2B(인치) 너트 부재의 규격에 맞게 설계되었습니다. TAPTITE® 패스너가 체결 시 내부 너트 나사산을 만들도록 설계되었을지라도, TAPTITE® 패스너가 선행 태핑된 너트 부재에 사용될 수 있습니다.

네, TAPTITE® 나사산 형태는 TAPTITE® 나사로 만들어진 너트에 맞게 개조할 수 있도록 6g(미터법) 또는 2A(인치) 표준 나사산 형태로 설계되었습니다.

네! 페인트 또는 용접 스플래터로 막힌 홀이 TAPTITE® 패스너의 내부 나사산 형성을 방해할 수 없습니다.

네, TAPTITE® 제품은 페인트를 뚫고 홀로 삽입됩니다. 또한 KLEERTITE® 제품은 삽입될 때 페인트를 없애기 때문에 양호한 전기 전도성을 제공합니다.

POWERLOK II® 패스너를 이 작업에 추천합니다. POWERLOK® 는 태핑된 너트 부재에 사용하기 위해 전체가 금속으로 제작된 TRILOBULAR™ 패스너입니다. POWERLOK® 나사는 새로운 60° - 30° 나사산 형태와 TRILOBULAR™ 나사산 바디 조합을 통해 향상된 잠금 기능을 구현하였습니다. 30°의 팁이 나사산 형성 잠금 기능으로 너트 나사산 골을 관통합니다. POWERLOK® 나사는 잠금 기능이 전체 패스너 길이까지 연장됨에 따라 올바르게 끼워지지 않았을 때도 내진동성을 갖습니다. 따라서 POWERLOK® 패스너는 우수한 조정 나사입니다.

KLEERLOK® 는 이런 환경에 접합하도록 특별히 설계된 패스너(fastener)입니다. 이 제품은 구동 시 페인트를 완전히 제거하는 포인트가 부착된 페인트 제거 POWERLOK® 패스너입니다. POWERLOK® 의 나사산은 내진동성이 필요한 조립에도 적합합니다.

안됩니다. 스테인리스 스틸 또는 강철에서 나사산을 만드는 작업에 스테인리스 스틸로 제작된 TAPTITE® 패스너를 추천하지 않습니다. 대신 황동, 구리, 알루미늄과 같은 비철 금속에서 사용하기에 가장 적합합니다.

네, 스테인리스 스틸로 제작된 TAPTITE® 패스너는 위와 같은 비철 금속에서 손쉽게 나사산을 형성할 수 있습니다.

TAPTITE® 패스너는 다시 체결할 수 있지만 재태핑되지는 않습니다. 포인트 테이퍼 리드로 인해 패스너가 자체적으로 내부 나사산 경로를 찾을 수 있습니다.

네, TAPTITE® 패스너는 하나의 태핑 홀에서 반복해서 재사용할 수 있으며 이 경우에도 진동으로 인한 풀림 현상을 방지하는 기능이 그대로 유지됩니다.

네. TAPTITE® 패스너는 태핑이 없는 홀에 패스너가 자체적으로 나사선을 형성하기 때문에 머신 스크류보다 더 큰 토크가 필요하지만 사전 태핑의 필요성과 추가적인 비용을 없애줍니다.

아닙니다. 공인 시험 기관에서 시행한 광범위한 부식 테스트 결과는 TRILOBULAR™ 패스너의 성능이 머신스크류의 성능보다 뒤떨어지지 않다는 것을 보여주었습니다.

아닙니다. TAPTITE® 패스너는 제작시 둥근 모서리를 줄여서 원형에 매우 가까우며, 머신 스크류보다 직경이 약간 더 큽니다. 실제로 머신 스크류보다 단면이 약간 더 큽니다. 따라서 일반적으로 머신 스크류보다 더 높은 값에서 TAPTITE® 패스너가 스트립됩니다.

Our technical staff is always available to assist licensees and end-users in determining the root cause of an assembly problem or choosing the proper fastener design for a prospective application.

Before contacting REMINC/CONTI, please review and answer as many of the following questions as possible. Doing so will expedite the process.

• Fastener Type? (TAPTITE 2000®, TAPTITE 2000® SP™, etc.)
• Fastener Source? If distributor – who is the manufacturer?
  • We will only work on quality problems with the manufacturer involved.

• Fastener heat treat specification?
• Fastener finish (specification)?
  1. Note- obtain a print, if possible
• What is the rate of occurrence (5%, 50%, 2 screws out of 100, etc.)?
• What is the engagement depth?
  1. If it is a through hole and the point protrudes past the end of the hole
     1. engagement depth is the material thickness less any hole entry feature depth (such as a countersink or counterbore).
  2. If a blind hole
     1. engagement depth is the fastener length less the laminate thickness and less hole entry feature depth.
• What is assembly speed (rpm)? Is it a multi speed assembly?
• What is the torque setting?
• Hole type – drilled, cast, extruded, etc.?
• Hole diameter?
  1. Include top and bottom diameters if a cast, cored hole.
• Is this a new application or a long-running application?
  1. The fastener print may have an older date, but the application could be new.
  2. If an older application – has anything changed?
     1. Nut member
        1. Supplier
        2. Material type
        3. Finish or other
     2. Fastener
        1. Finish type
        2. Wax type
        3. Plating source for finish
        4. Heat treat source
  3. Is this lot specific?
     1. In other words, did switching to another lot solve the problem?

Please send us:

• A few of the “failed” screws (2-6 pieces)
• Screws from that lot for testing (at least 25 pieces, 50 is better)
• If there is a good lot, screws from that lot too. (at least 25 pieces, 50 is better)

If possible, cross sections of the application to test in. We want at least 20 holes to test in. However, if that is not possible, or quickly possible, one unused set-up will allow us to evaluate the hole.

While there are many questions here, this information is required to solve the problem and increase our response time properly.